Как грамотно почистить принтер Canon для устранения недостатков в печати. Как промыть печатающюю головку Canon PIXMA Как промыть печатающую головку canon
Внимание! Не забываем читать состав! Нас интересует "ММ", состав которого: изопропиловый спирт, аммиак водный, эфиры этиленгликоля, ПАВ, отдушка, краситель.
Процесс промывки :
Финиш
.
Если проблемы с печатью остались, то задаём вопросы в Конференции , желательно с указанием ссылки на отсканированный лист теста сопел (та часть, где пропечатан тест сопел) с хорошей детализацией, но не слишком большим размером файла, а также указанием производителя и типа расходных материалов, сроке эксплуатации аппарата, количества отпечатанных страниц и др. полезной информацией.
P.S.
: я специально не использую "капсулы" на заборные штуцера печатающей головки, т.к. особой разницы по сравнению с простой ватой не вижу.
P.P.S.
: существует множество промывочных жидкостей, перепробовал десятка два, но ни одна, кроме InkTec Cleaning Solution (особенно при сильном засоре пигментного картриджа) не оказалась лучше указанного выше раствора "Мистер Мускул".
P.P.P.S.
: в особо тяжёлых случаях (реакции разных химических составов чернил) на свой страх и риск можно использовать ультразвуковую ванну. При этом надо учесть, что даже 5 минут в ультразвуковой ванне мощностью 40W могут быть губительными для печатающей головки.
Раз, Два, Три – ты свой принтер оживи!
Предисловие
Даже самая надежная техника, время от времени, требует профилактического обслуживания и выполнения мелких ремонтных работ по своевременному устранению небольших проблем, которые, в противном случае, приведут к нежелательным последствиям.
Печатающие головки термо-и-пьезоструйных принтеров периодически требуют проведения профилактических работ по очистке. На штуцерах и дюзах печатных элементов остаются, а затем подсыхают, капельки чернил, осаждается пыль и грязь из воздуха…
Нередки случаи, когда по незнанию владельцы струйных принтеров используют после водорастворимых красителей – пигментные, что категорически запрещено, и приводит к дефектам печатающих устройств. Во всех вышеперечисленных случаях поможет лишь одно – проведение промывки печатающей головки с помощью специальных сервисных жидкостей.
Среди нескольких видов сервисных жидкостей для обслуживания картриджей и печатающих головок принтеров, найденных в интернете, наибольшее внимание привлекают жидкости немецкой фирмы OCP. Вроде бы мелочь – жидкость она и есть жидкость, хорошо выполнят свои функции и ладно, но и здесь немцы продумали все до мелочей.
Уникальность продукта в том, что он имеет цветовую маркировку – из 8 сервисных жидкостей OCP, каждая спецжидкость имеет свой цвет и конкретное назначение.
Итак:
Сервисные жидкости OCP. Предназначение.
ОСР RSL (Rinse Solution Liquid) или “базовая жидкость OCP”— самая популярная и широко применяемая промывочная жидкость. По своему составу очень приближена к основе чернил ОСР, с добавлением специально подобранных ПАВ и спиртов, необходимых для процесса отмачивания и промывания. Именно благодаря этим особенностям, ЭрСэЭлка, как ее ласково называют сервисмены, в большинстве случаев отлично справляется с поставленными задачами и поэтому получила большое распространение в сервисных центрах (Рис.1)
Описание: жидкость светло-желтого цвета, с характерным запахом, средней агрессивности. Обладает хорошими моющими свойствами.
Назначение:
— промывка внутренних поверхностей струйных картриджей;
— промывка впитывающего материла (абсорбера) струйных картриджей;
— промывка каналов печатающих головок;
— отмачивание пластины дюз печатающих головок;
— промывка капы и всего тракта помпы струйных принтеров.
Особенность эксплуатации: Для более эффективного процесса прочистки печатающей головки сервисную жидкость OCP RSL необходимо использовать разогретой до температуры 35⁰С - 50⁰С (указан приблизительный диапазон температур, лучше придерживаться среднего или максимального значения, т.к. сервисная жидкость достаточно быстро остывает). Разогрев можно производить в микроволновой печи (если во флаконе 100 гр. – обязательно снять упаковочную фольгу под пробкой!) несколько секунд на максимальной мощности или на водяной бане (емкость с кипятком).
ОСР CRS (Concentrate Rinse Solution). Концентрат жидкости RSL 1:3 (Рис.2)
Описание: жидкость насыщенного желтого цвета, с характерным запахом, высокой агрессивности. Ипользуется только после разбавления OCP PIW (см.описание ниже). Пропорции для получения стандартной жидкости RSL: на одну часть OCP CRS три части OCP PIW .
Внимание! Без разбавления концентрата, использование его в чистом виде опасно для всех видов печатных головок и картриджей, так как он обладает очень высокой агрессивностью и способен растворять пластик.
OCP CCF (CISS). Жидкость для промывки СНПЧ (CISS cleaning Liquid)
Описание: светло-голубая жидкость со слабым характерным запахом (Рис.3)
Назначение: используется в качестве промывочной жидкости систем СНПЧ (Систем Непрерывной Подачи Чернил) для удаления остатков чернил. Практически не агрессивна, обладает способностью блокирования коррозии. Рекомендуется для использования в качестве консервирующей жидкости печатной головки при длительных простоях.
OCP EPS Cleaning Ink. Жидкость для реанимации печатающих головок принтеров EPSON (Рис.4)
Описание: темно-синяя жидкость со слабым характерным запахом.
Назначение: Допускается прямая заливка в картридж и печать теста дюз на принтере. Только для EPSON! Не агрессивна. Промывает хуже чем RSL.
OCP CFR (Cleaning Fluid Red). Жидкость для удаления следов чернил (Рис.5)
Описание: светло-розовая жидкость с характерным запахом.
Назначение: используется в качестве моющего средства для удаления следов чернил с пластиковых поверхностей перезаправляемых картриджей или СПНЧ.
Особенность эксплуатации:
— Не используется для отмачивания или промывки внутренних поверхностей катриджей и печатных головок.
OCP LCF III (Lexmark Cleaning Fluid). Сервис-жидкость для пигмента (Рис.6)
Описание: прозрачная жидкость с резким запахом аммиака, высокой агрессивности.
Назначение: используется для омачивания и промывки внутренних поверхностей картриджей и печатающих головок от следов пигментных чернил.
Особенность эксплуатации: Возможно использование жидкости в двух вариантах — с нагревом и без. Более эффективный способ отмачивания и промывки — с нагреванием жидкости до температуры не менее 70⁰С. Разогрев можно производить в микроволновой печи (если во флаконе 100 гр. – обязательно снять упаковочную фольгу под пробкой!) несколько секунд на максимальной мощности или на водяной бане (емкость с кипятком).
В случае использования жидкости при комнатной температуре, необходимо использование ее в процессе отмачивания сроком до получаса-часа.
Независимо от способа использования, жидкость должна быть удалена из картриджа или печатающей головки после использования до конца, для чего используются OCP RSL или OCP PIW.
Жидкость обладает повышенной агрессивностью, в связи с чем не допускается оставлять ее более часа в печатающей головке!
OCP NRC (Nozzle Rocket Сolourless). Жидкость для промывки с дополнительными компонентами (Рис.7)
Описание: прозрачная жидкость с резким характерным запахом, повышенной агрессивности.
Назначение: используется для отмачивания и промывки внутренних поверхностей картриджей и печатающих головок.
В состав входят дополнительные компоненты, разрушающие устойчивые образования внутри картриджей. Жидкость обладает
повышенной агрессивностью, в связи с чем необходимо использование ее в процессе отмачивания сроком до получаса-часа.
Независимо от способа использования, жидкость должна быть удалена из картриджа или головки после использования до конца, для чего используются OCP RSL или OCP PIW.
OCP PIW (Pure Ink Water). Промышленно очищенная вода (Рис.8)
Описание: прозрачная жидкость без запаха.
Особенности: Специальная обработка и системы очистки позволяют добиться получения практически чистой формулы H 2 O, по качеству очистки выше дистиллированной, не содержащей в себе солей и ионов металлов.
Назначение:
— приготовление стандартного раствора OCP RSL из OCP CRS;
— финишная промывка картриджей для удаления остатков промывочных жидкостей.
OCP RSL
■ промывочная ■ жёлтая ■ расчитана на любые струйные принтеры
Для промывки внутренних поверхностей картриджей (беспоролоновых или после извлечения поролона), а также печатающих головок и компонентов систем непрерывной подачи СНПЧ (шлейфов, капсул, картриджей, банок-доноров).
Используется перед сменой чернил на другого производителя, перед сменой пигментных чернил на водные (для незасохшего пигмента), а также после применения чистящих или отмачивающих жидкостей (для нейтрализации их остатков) перед заправкой чернилами.
Особенности. Может использоваться при комнатной температуре или с подогревом. Процесс промывки ускоряется, если предварительно жидкость подогреть на "водяной бане" до температуры 35С.
· Способ применения
Наполнить промываемый объём данной жидкостью и позволить отстояться не менее одного часа, но не более одних суток. Затем слить жидкость из промываемого объёма и заправить объём чернилами. Для сильно загрязнённого объёма допускается несколько раз чередовать наполнение чистой жидкостью, отстой и слив, но общее время воздействия этой жидкости не должно превышать одних суток. Не допускать высыхания жидкости в промываемом объёме.
OCP CCF (OCP CISS)
■ промывочная ■ светло-голубая ■ расчитана на струйные принтеры EPSON
Для промывки внутренних поверхностей картриджей (беспоролоновых или после извлечения поролона), а также печатающих головок, компонентов систем непрерывной подачи СНПЧ (шлейфов, капсул, картриджей, банок-доноров).
Используется перед сменой чернил на другого производителя, перед сменой пигментных чернил на водные (для незасохшего пигмента), а также после применения чистящих или отмачивающих жидкостей (для нейтрализации их остатков) перед заправкой чернилами. Кроме того, для консервации печатающих головок струйных принтеров перед длительным перерывом в работе.
· Способ применения для консервации печатающей головки
Заправить работоспособные пустые картриджи данной жидкостью полностью (рекомендуется использовать перезаправляемые картриджи с отверстиями для заправки), установить картриджи в принтер и однократно запустить программу прочистки печатающих головок. (Если до этого принтер стоял с пустыми картриджами, то запустить программу прочистки трижды подряд, выключить принтер кнопкой, оставить "до утра" в покое, а после этого включить принтер и однократно запустить программу прочистки печатающих головок). При этом печатающие головки заполнятся жидкостью. Затем, не вынимая картриджи из принтера, выключить принтер кнопкой и запаковать его в герметичный полиэтиленовый пакет на период консервации. Эту жидкость можно оставлять в печатающих головках на продолжительное время, но не допускать высыхания жидкости.
OCP ECI (OCP EPS)
■ чистящая ■ синяя ■ расчитана на струйные принтеры EPSON
Для прочистки печатающих головок от подсохших чернил.
Особенности. Используется при комнатной температуре.
· Способы применения:
а) прочистить головки данной жидкостью по методу "Чистящий картридж" (описан отдельно). Время воздействия этой жидкости не должно превышать одних суток. Сразу по окончании использования данной жидкости извлечь чистящие картриджи из принтера, установить в принтер картриджи с чернилами и дважды подряд запустить программу прочистки печатающих головок для замещения жидкости в головках чернилами;
б) отмочить дюзы головок снаружи данной жидкостью по методу "Бутерброд" (описан отдельно). Время воздействия этой жидкости не должно превышать одних суток. Сразу по окончании отмачивания головок запустить не менее одного раза программу прочистки печатающих головок.
OCP NRC (OCP NRS)
Для прочистки печатающих головок от подсохших водных и пигментных чернил.
Особенности. Использовать только при комнатной температуре, без подогрева.
· Способ применения для извлекаемых из принтера головок
Отмочить дюзы головки снаружи данной жидкостью по методу "Капля" или по методу "Ванна" (описаны отдельно). Время воздействия этой жидкости не должно превышать одного часа.
OCP LCF III
■ отмачивающая ■ бесцветная ■ расчитана на любые струйные принтеры
Для отмачивания и прочистки печатающих головок от пигмента, размачивания сильно подсохших пигментных чернил в картриджах (беспоролоновых или после извлечения поролона) и в компонентах систем непрерывной подачи СНПЧ (шлейфах, капсулах, картриджах, банках-донорах).
Особенности. Может использоваться при комнатной температуре или с подогревом. Процесс отмачивания значительно ускоряется, если предварительно жидкость подогреть на "водяной бане" до температуры 60-70С.
· Способы применения для неизвлекаемых из принтера головок:
а) прочистить головки данной жидкостью по методу "Чистящий картридж" (описан отдельно). Время воздействия этой жидкости не должно превышать одного часа. Сразу по окончании использования данной отмачивающей жидкости, до заправки головок чернилами, извлечь чистящие картриджи из принтера, установить в принтер чистящие картриджи с другой - промывочной - жидкостью и дважды подряд запустить программу прочистки печатающих головок. Затем извлечь чистящие картриджи из принтера и установить в принтер картриджи с чернилами;
б) отмочить дюзы головок снаружи данной жидкостью по методу "Бутерброд" (описан отдельно). Время воздействия этой жидкости не должно превышать одного часа. Сразу по окончании отмачивания головок запустить не менее одного раза программу прочистки печатающих головок.
б) для печатающей головки, объединённой с чернильницей в моноблок, при сильно подсохших пигментных чернилах. Постелить на стол клеёнку и несколько слоёв газетной бумаги. Осторожно отделить лезвием ножа раскачивающими движениями по периметру верхнюю пластмассовую крышку от моноблока, полностью извлечь из него поролоновый наполнитель (не выбрасывать!) и слить из моноблока остатки чернил. Устойчиво поставить моноблок на стол на мягкую сухую салфетку. Подогреть данную отмачивающую жидкость на "водяной бане" до 60С-70С и залить ею внутренний объём моноблока полностью. Позволить отстояться до остывания жидкости до комнатной температуры (но не более часа). Затем слить данную жидкость, наполнить внутренний объём моноблока промывочной жидкостью и через 10-15 минут её слить. Установить обратно в моноблок поролоновый наполнитель и вклеить верхнюю пластмассовую крышку моноблока на прежнее место. Заправить моноблок чернилами, установить в принтер и несколько раз подряд запустить программу прочистки печатающих головок.
OCP CFR
■ чистящая ■ красная ■ расчитана на наружные пластмассовые поверхности
Для очистки от чернил и грязи наружных пластмассовых поверхностей различных изделий - картриджей, печатающих головок, компонентов систем непрерывной подачи СНПЧ, корпусов принтеров, компьютеров и т.д.
Особенности. Не заливать внутрь картриджей и печатающих головок.
· Способ применения
Пропитать данной жидкостью мягкую салфетку и протереть влажной салфеткой поверхность, требующую очистки.
Сервисные жидкости InkTec, Ink-Mate (Корея)
InkTec MCS, Ink-Mate CS
■ чистящая ■ бесцветная ■ расчитана на любые струйные принтеры
Для прочистки печатающих головок от подсохших чернил, в том числе сублимационных.
Особенности. Использовать при комнатной температуре. Способы применения жидкостей InkTec MCS и Ink-Mate CS одинаковы
· Способ применения для неизвлекаемых из принтера головок
Отмочить дюзы головок снаружи данной жидкостью по методу "Бутерброд" (описан отдельно). Разовое время воздействия этой жидкости не рекомендуется свыше 10 минут. Сразу по окончании отмачивания головок запустить один раз программу прочистки печатающих головок и затем тест дюз. Если тест дюз показывает неудовлетворительный результат, повторить процесс отмачивания дюз по методу "Бутерброд" ещё 2-3 раза по 10 минут.
· Способы применения для извлекаемых из принтера моноблочных головок (объединённых с чернильницей):
а) поместить печатающую головку дюзами под медленную струю проточной горячей воды температурой 40-50С на глубину до 1 см примерно на 10 минут. Затем подходящую ёмкость (например, пластмассовую тарелку) поставить на стол и положить на дно ёмкости сухую салфетку. Налить в ёмкость чистящую жидкость (до 1 см глубиной). Поставить головку дюзами в жидкость, на салфетку. Будьте внимательны - контакты головки не должны намокнуть! Через 10 минут извлечь головку из ёмкости и промакнуть дюзы сухой салфеткой. Проконтролировать - если жидкость просочилась под электрический шлейф головки, то шлейф надо полностью просушить перед установкой головки в принтер! Затем установить головку в принтер, запустить один раз программу прочистки печатающих головок и затем тест дюз. Если тест дюз показывает неудовлетворительный результат, опять поставить головку дюзами в чистящую жидкость и повторить весь описанный процесс ещё 2-3 раза;
б) при наличии профессиональной ультразвуковой ванны. Подходящую ёмкость (например, пластмассовую тарелку) поставить на стол и положить на дно ёмкости сухую салфетку. Налить в ёмкость чистящую жидкость (до 1 см глубиной). Поставить головку дюзами в жидкость, на салфетку. Будьте внимательны - контакты головки не должны намокнуть! Через 3 минуты извлечь головку из ёмкости. Затем на 5 (пять) секунд (не более, во избежание повреждения головки!) погрузить головку дюзами в заполненную дистиллированной водой включённую ультразвуковую ванну. Извлечь головку из ванны и промакнуть дюзы сухой салфеткой. Проконтролировать - если жидкость просочилась под электрический шлейф головки, то шлейф надо полностью просушить перед установкой головки в принтер! После этого установить головку в принтер, запустить один раз программу прочистки печатающих головок и затем тест дюз. Если тест дюз показывает неудовлетворительный результат, опять поставить головку дюзами в чистящую жидкость и повторить весь описанный процесс ещё 2-3 раза.
Сервисные жидкости InkMaster (Англия)
InkMaster Flushing ("флашинг")
■ промывочная ■ бесцветная ■ расчитана на любые струйные принтеры
Для финишной промывки внутренних поверхностей картриджей (беспоролоновых или после извлечения поролона), а также печатающих головок, компонентов систем непрерывной подачи СНПЧ (шлейфов, капсул, перезаправляемых картриджей, банок-доноров).
Используется перед сменой чернил на другого производителя, перед сменой пигментных чернил на водные (для незасохшего пигмента), а также после применения чистящих или отмачивающих жидкостей (для нейтрализации и вымывания их остатков) перед заправкой чернилами. Кроме того, для консервации печатающих головок любых струйных принтеров перед длительным перерывом в работе.
Особенности. Используется при комнатной температуре.
· Способ применения для промывки
Наполнить промываемый объём данной жидкостью и позволить отстояться несколько часов. Затем слить жидкость из промываемого объёма и заправить объём чернилами. Для сильно загрязнённого объёма допускается несколько раз чередовать наполнение чистой жидкостью, отстой и слив. Эту жидкость можно оставлять в промываемом объёме на продолжительное время, но не допускать высыхания жидкости.
· Способ применения для консервации печатающей головки принтера
Заправить работоспособные пустые картриджи данной жидкостью полностью (рекомендуется использовать перезаправляемые картриджи с отверстиями для заправки), установить картриджи в принтер и однократно запустить программу прочистки печатающих головок. (Если до этого принтер стоял с пустыми картриджами, то запустить программу прочистки трижды подряд, выключить принтер кнопкой, оставить "до утра" в покое, а после этого включить принтер и однократно запустить программу прочистки печатающих головок). При этом печатающие головки заполнятся жидкостью. Затем, не вынимая картриджи из принтера, выключить принтер кнопкой и запаковать его в герметичный полиэтиленовый пакет на период консервации. Эту жидкость можно оставлять в печатающих головках на продолжительное время, но не допускать высыхания жидкости.
InkMaster Recovery ("рикавери")
■ чистящая ■ бесцветная ■ расчитана на любые струйные принтеры
Для прочистки и восстановления печатающих головок от подсохших водных и пигментных чернил.
Особенности. Обладает высокой эффективностью. Использовать только при комнатной температуре, без подогрева.
· Способы применения для неизвлекаемых из принтера головок:
а) прочистить головки данной жидкостью по методу "Чистящий картридж" (описан отдельно). Время воздействия этой жидкости не должно превышать одного часа. Сразу по окончании использования данной чистящей жидкости, до заправки головок чернилами, извлечь чистящие картриджи из принтера, установить в принтер чистящие картриджи с другой - промывочной - жидкостью и дважды подряд запустить программу прочистки печатающих головок. Затем извлечь чистящие картриджи из принтера и установить в принтер картриджи с чернилами;
б) отмочить дюзы головок снаружи данной жидкостью по методу "Бутерброд" (описан отдельно). Время воздействия этой жидкости не должно превышать одного часа. Сразу по окончании отмачивания головок запустить не менее одного раза программу прочистки печатающих головок.
· Способы применения для извлекаемых из принтера головок:
а) отмочить дюзы головки снаружи данной жидкостью по методу "Капля" или по методу "Ванна" (описаны отдельно). Время воздействия этой жидкости не должно превышать одного часа;
б) для печатающей головки, объединённой с чернильницей в моноблок, при сильно подсохших чернилах. Постелить на стол клеёнку и несколько слоёв газетной бумаги. Осторожно отделить лезвием ножа раскачивающими движениями по периметру верхнюю пластмассовую крышку от моноблока, полностью извлечь из него поролоновый наполнитель (не выбрасывать!) и слить из моноблока остатки чернил. Устойчиво поставить моноблок на стол на мягкую сухую салфетку. Залить данной жидкостью внутренний объём моноблока полностью. Позволить отстояться один час (но не более часа). Затем слить данную жидкость, наполнить внутренний объём моноблока промывочной жидкостью и через 10-15 минут её слить. Установить обратно в моноблок поролоновый наполнитель и вклеить верхнюю пластмассовую крышку моноблока на прежнее место. Заправить моноблок чернилами, установить в принтер и несколько раз подряд запустить программу прочистки печатающих головок.
Методы воздействия сервисными жидкостями
Метод очистки печатающих головок "Чистящий картридж"
Заправить запасные работоспособные пустые картриджи нужной сервисной жидкостью полностью. (По возможности рекомендуется пользоваться перезаправляемыми картриджами - они имеют готовые заправочные отверстия с пробками). Установить получившиеся чистящие картриджи в принтер. Дважды подряд запустить программу очистки печатающих головок. При этом жидкость из картриджей заполнит печатающие головки принтера. Затем в течение нужного времени воздействия жидкости на головки распечатывать на обычную бумагу какие-нибудь тексты, изображения и периодически запускать тест дюз. (Если жидкость бесцветная, можно предварительно подкрасить её одной каплей цветных чернил и видеть на бумаге качество печати головок). Время воздействия жидкости на головки надо контролировать - оно разное для разных жидкостей.
(Будьте внимательны - при обслуживании головок не снимайте картриджи с головок дольше, чем на минуту, во избежание завоздушивания каналов головок. Признак завоздушивания каналов головок - чернила в картриджах есть, но при печати чернила не через все дюзы проходят на бумагу, и не помогает запуск программы прочистки. Если выключить принтер и оставить его в покое "до утра", то воздух самостоятельно выйдет из головок).
По окончании использования чистящих картриджей с чистящей или отмачивающей жидкостью, если внутри картриджей содержатся металлические элементы (например, сетчатый фильтр, пружина выходного клапана), то нужно сливать из картриджей остаток жидкости и затем промывать объём картриджей промывочной жидкостью во избежание коррозии металла. Из чистящих картриджей с поролоновым наполнителем слить остаток жидкости невозможно. Поэтому, если они содержат металлические элементы, то ресурс таких чистящих картриджей будет ограничен.
Метод очистки дюз печатающих головок "Бутерброд"
Приготовить сухие плотные бумажные салфетки или туалетную бумагу - такие, чтобы от них не отделялись ворсинки, и чтобы при смачивании бумага не расползалась в клочья. Приготовить кусочек гладкой пластиковой плёнки (например, вырезанной из плотного пакета или из стенки бутылки из-под напитков) размером чуть больше "капы" на парковочном месте печатающих головок в принтере. Включить принтер. Выгнать печатающие головки в положение замены картриджей, а затем выдернуть шнур питания принтера из розетки. (При этом головки принтера должны остаться в положении замены картриджей. Картриджи не вынимать). Если вы пользуетесь СНПЧ, временно заткнуть все пробки на банках-донорах СНПЧ. Аккуратно разложить подготовленный кусочек плёнки по поверхности "капы". Сверху на него положить примерно такого же размера кусок подготовленной бумаги и равномерно пропитать бумагу нужной сервисной жидкостью при помощи флакона с длинным носиком или шприца. Рукой осторожно задвинуть печатающие головки в крайнее положение парковочного места, проследив, чтобы при этом не съехал в сторону разложенный на "капе" бутерброд из плёнки с бумагой. В крайнем положении бутерброд будет прижат к дюзам головок. Оставить головки в покое на некоторое время. Поскольку бумага с жидкостью постепенно подсыхает, в течение общего времени воздействия можно несколько раз выдвинуть-задвинуть головки одновременно со сменой бумаги на новую, заново пропитанную жидкостью. Время воздействия жидкости на головки надо контролировать - оно разное для разных жидкостей. Сразу по окончании воздействия чистящей или отмачивающей жидкости нужно выдвинуть головки, сменить бумагу бутерброда на новую, пропитанную новой - промывочной - жидкостью (для нейтрализации остатков более агрессивных жидкостей), задвинуть головки обратно на парковочное место и оставить головки прижатыми к бутерброду ещё на 10-15 минут. После этого выдвинуть головки, убрать бутерброд с "капы" и задвинуть головки обратно на парковочное место.
Метод очистки дюз печатающих головок "Капля"
Застелить стол клеёнкой и несколькими листами газетной бумаги поверх клеёнки. Извлечь из принтера печатающую головку и положить её на стол "вверх ногами" - чтобы пластина дюз оказалась сверху и располагалась параллельно поверхности стола. Аккуратно нанести 2-3 капли нужной сервисной жидкости на пластину дюз. Капли будут медленно просачиваться внутрь дюз. Будьте внимательны - не позволяйте жидкости затечь на электрический шлейф и контакты головки! В течение нужного времени воздействия повторно наносить капли жидкости на пластину дюз. Время воздействия жидкости на головку надо контролировать - оно разное для разных жидкостей. Сразу по окончании использования чистящей или отмачивающей жидкости промакнуть дюзы головки салфеткой, смоченной промывочной жидкостью. Проконтролировать - если любая жидкость просочилась под электрический шлейф головки, то шлейф надо полностью просушить перед установкой головки в принтер! Установить головку с чернилами в принтер и запустить не менее трёх раз подряд тест дюз, а также однократно программу прочистки печатающих головок. (Поскольку головка некоторое время находилась в перевёрнутом состоянии, чернила могли оттечь от головки и она может сразу не печатать. В этом случае нужно оставить её в покое в принтере на один-два часа, а затем запустить несколько раз программу прочистки печатающих головок).
Метод очистки дюз печатающих головок "Ванна"
Подходящую ёмкость (например, пластмассовую тарелку) поставить внутрь пластикового пакета на столе. Положить на дно ёмкости сухую салфетку. Налить в ёмкость нужную сервисную жидкость (3-5 мм глубиной). Извлечь из принтера печатающую головку и погрузить дюзами в жидкость, на салфетку. Будьте внимательны - контакты головки не должны намокнуть! Сверху герметично завязать горловину пакета для уменьшения испарения жидкости. По истечении нужного времени воздействия извлечь головку из ёмкости с жидкостью. Время воздействия жидкости на головку надо контролировать - оно разное для разных жидкостей. Сразу по окончании использования чистящей или отмачивающей жидкости промакнуть дюзы головки чистой салфеткой, смоченной промывочной жидкостью. Проконтролировать - если любая жидкость просочилась под электрический шлейф головки, то шлейф надо полностью просушить перед установкой головки в принтер! Установить головку с чернилами в принтер и запустить не менее трёх раз подряд тест дюз, а также однократно программу прочистки печатающих головок.
Примечание к статье:
Промывка печатающей головки Canon требует терпения и усидчивости. Основная причина необратимых повреждений головок — результат торопливости пользователей, пытавшихся как можно быстрее их промыть. Головки с небольшим засором обычно промываются за один — три дня, сильный засор может промываться до недели. Обычно после первого часа — двух промывки, тщательного осмотра площадок сопел и пробной печати (не промытой до конца головки) можно определить, имеет ли смысл тратить время на дальнейшую промывку. Существует несколько способов прочистки печатающих головок Canon . В данной статье будет рассмотрен простейший способ промывки печатающей головки Canon , доступный большинству пользователей и не требующих особых навыков.
Большинство печатающих головок HP конструктивно аналогично головкам Canon и промываются нижеописанным способом.
Для “лечения” нашей пациентки — печатающей головки Canon – нам потребуется:
- Ёмкость из непромокаемого материала, в которую поместится головка (пластмассовая емкость с плоским дном и низкими бортами, чайное блюдце и т.д.); Мы выбрали упаковочный блистер от нано-картриджей BURSTEN т.к. посчитали его очень подходящим для этих целей (Рис.1);
Рис.1 Блистер от нано-картриджей BURSTEN
- Любой нетканый материал, который будет хорошо удерживать в себе жидкость — салфетки, например, или ткань без ворса. (Рис.2);
- Один или два чистых одноразовых шприца (5 или 10ml) и сервисные жидкости для промывки (ОСП РСЛ)— при легких засорах печатающей головки и/или спецжидкость (КИЛЛ-БИЛЛ) – при сильных засорах . Эти сервисные жидкости бывают как отдельно во флакончиках по 100 мл, так и в (Рис.3).
Внимание!: Спецжидкость KILL-BILL является эффективным средством при сильных засорах, но в тоже время при длительном воздействии может оказывать агрессивное воздействие на лаковое покрытие печатающей головке. Поэтому, в отличие от сервисной жидкости OCP RSL , KILL BILL допускается использовать не более 10 минут .
При легких засорах печатающей головки
1. Отрезаем прямоугольные кусочки ткани: один сворачиваем примерно по размеру нижней площадки печатающей головки, укладываем в подготовленную ёмкость и слегка смачиваем предварительно подогретой промывочной жидкостью OCP RSL . Второй кусочек просто сминаем в комочек и тоже слегка смачиваем этой же жидкостью.
Примечание: Для более эффективного процесса прочистки печатающей головки сервисную жидкость OCP RSL необходимо использовать в разогретой до температуры 35⁰С — 50⁰С (указан приблизительный диапазон температур, лучше придерживаться среднего или максимального значения, т.к. сервисная жидкость достаточно быстро остывает). Разогрев можно производить в микроволновой печи (если во флаконе – обязательно снять упаковочную фольгу под пробкой) несколько секунд на максимальной мощности или на водяной бане.
2. Этим вторым кусочком ткани протираем нижнюю часть печатающей головки от грязи по контуру дюз, стараясь не затрагивать их, во избежание закупорки отверстий. Иногда одним куском обойтись трудно, все зависит от степени загрязнения печатающей головки (Рис.4).
3. Снимаем уплотнительные резинки чернильниц (желательно промыть их под струёй тёплой воды — иногда засохшие чернила на них застывают в твёрдые корочки и мешают герметизации соединения, что приводит к подсосу воздуха и плохому поступлению чернил в головку), места под уплотнениями тоже желательно протереть (Рис.5). После промывки и просушки уплотнителей устанавливаем их на место.
4. Набираем в шприц разогретую промывочную жидкость OCP RSL и капаем по одной капле на решётки чернилозаборных штуцеров (Рис.6).
Как только жидкость уходит (протекает через капилляры головки), капаем ещё несколько раз. По мере загрязнения куска ткани, он будет постепенно окрашиваться остатками растворенных OCP RSL чернил — меняем его на чистый. Как только ткань перестаёт окрашиваться — промывка практически завершена.
5. Берём чистый кусочек ткани, сворачиваем (см. п.1), сильно смачиваем теплой промывочной жидкостью и ставим на него головку, примерно на час. Если через час на ткани не окажется ярких следов чернил, только слабые разводы — можно ставить головку в принтер и проверять качество печати (предварительно два — три раза сделав прочистку, чтобы удалить из головки остатки промывочной жидкости).Если промывочная жидкость на одном или нескольких цветах не проходит, а остаётся каплей на сетке, подождите две — три минуты (на остальные капайте, пусть промываются), сотрите куском бинта и снова капните, и так раз пять — шесть, насколько терпения хватит. Если капля, на решётке уже не окрашивается в цвет чернил, но и не протекает (а времени с начала промывки прошло больше часа) — переходим к действиям, рекомендованным при сильных засорах.
При сильных засорах печатающей головки
Примечание: Процедура промывки головки при сильных засорах аналогична первому варианту, разница только в жидкости и времени выдержки.
6. Спецжидкость KILL-BILL капаем несколько капель на тот чернилозаборный штуцер, который не промылся по первому варианту. Часто, но не всегда, это бывает пигментный канал. Даём розовым капелькам впитаться, но не оставляем более чем на 10 минут. И снова повторяем процедуру прокапывания по первому этапу сервисной жидкостью OCP RSL. Если есть хоть малейшие затруднения при прокапывании — повторяем процедуру.
P.S. После применения способов промывки, указанных выше, просушка печатающей головки, перед установкой в принтер не требуется (при условии, если все процедуру проделаны аккуратно), в противном случае ее лучше просушить, поставив соплами вниз на сухую ткань, а после окончания просушки, желательно её немного прокапать, чтобы во время установки головки в аппарат, она не оказалась сухой — лучше, когда в чернильных каналах головки будет промывочная жидкость OCP RSL.
Промывка головки Canon. Часть 5 14
Промывка головки Canon. Часть 4 12
Промывка головки Canon. Часть 3 9
Промывка головки Canon. Часть 2 5
Промывка головки Canon. Часть 1 2
Статья 8
Статья 7
Внести в Федеральный закон от 31 марта 1999 года № 69-ФЗ «О газоснабжении в Российской Федерации» (Собрание законодательства Российской Федерации, 1999, №14, ст. 1667; 2009, №1, ст. 21; 2011, №30, ст. 4596; 2012, № 50 (ч. 5), ст. 6964, 2012, №53 (ч. 1), ст. 7648) изменение, дополнив
статью 25 абзацем вторым следующего содержания:
«Если договором поставки газа не предусмотрено иное, то потребитель, в том числе исполнитель коммунальных услуг, несвоевременно и (или) не полностью оплативший стоимость поставленного газа, обязан уплатить поставщику пени в размере одной стосемидесятой ставки рефинансирования Центрального банка Российской Федерации, действующей на момент оплаты, от не выплаченной в срок суммы за каждый день просрочки, начиная со следующего дня после наступления установленного срока оплаты и по день фактической оплаты включительно».
Настоящий Федеральный закон вступает в силу со дня его официального опубликования.
Президент
Российской Федерации
Промывка головки Canon. Часть 1 .
Многие пользователи принтеров столкнувшись с проблемой полосатости печати принтера вынуждены обращаться к специалистам для востановления нормальной работы.
Причина светлых полос и пропусков печати как правило кроется в закупоривании сопел или дюз, а также их завоздушивании. Конечно же при выходе из строя нагревательного элемента в дюзе принтера или разрушении перегородок каналов, вариантов реанимирования не существует, но с попавшим воздухом и закупоркой можно справиться самостоятельно.
Рис.1 Снимок электронным микроскопом сопла с отложениями
Чаще всего закупорка дюз и сопел происходит в результате загустевания краски в естественном процессе ее высыхания, тобиш испарения растворителя краски, иногда доходящего до полного засысыхания краски. Но и не редки случаи завоздушивания дюз и питающих каналов, подающих краску к дюзе. Также при длительном сроке или интенсивной эксплуатации принтера происходит накопления солей металлов и отложение извести из растворителя (воды) на стенках дюзы, сопла и каналов, ведущие к снижению качества печати и появлению полосатости (см. рис.1).
Печатающие головки принтеров Canon хорошо переносят процесс их промывки и в подавляющем колличестве случаев начинают работать давно забитые дюзы, а также промывка сопел устраняет так называемую косость струй, что черезвычайно важно для фотопринтеров. Доступность промывки также обеспечивает простота извлечения печатающей головки из принтера Canon.
Самым простым способом промывки является отмачивание головки в специальных промывающих жидкостях, а при отсутствии их, в дисцилированной воде. Такую жидкость можно приобрести в отделах продажи расходных материалов и они могут быть от любого производителя, главное чтобы на этикетке было указано предназначение для термоструйных принтеров, как правило будут указаны марки: Canon, Hewlett Packard, Lexmark. Жидкость для принтеров марки Epson применять нельзя. Погрузив нижнюю часть печатающей головки соплами вниз в нагретую жидкость (приблизительно 50-60 град. С) оставте ее на несколько часов, а лучше на ночь. За отсутствием промывочной жидкости примените нагретый дисцилят. Жидкость должна покрывать нижнюю часть головки, всю головку заливать конечно же нет необходимости. А установить можно ее в чашке Петри, или если проще выражаться, то можно например взять пластмасовую крышку от кофейной банки подходящего размера. Таким способом можно устранить слабые загрязнения или небольшую косость струи.
Внимание! Установливать головку в принтер можно только сухой, с чистыми контактами контактной площадки. В противном случае можно получить короткое замыкание электрических цепей головки и она будет невозвратимо утеряна.
Рис.2 Промывка шпринцеванием Рис.3 Посадка трубок на приемные штуцера
Если простое отмачивание не помогает или Вы настроены более решительно востановить здоровье головки тогда применим промывку головки шпринцеванием.
Для этого также необходимо погрузить головку по аналогии с предыдущим методом и предварительно подобрав ПВХ трубки соответствующего диаметра, создаем конструкцию таким образом, чтобы можно было присоединить герметично к концу трубки медицинский шприц (см. рис.2,3).
Далее вытягивается поршень шприца для создания разрежения и нагретая промывочная жидкость начинает втягиваться через сопла из емкости, проходя по внутреним полостям головки, поступая в корпус шприца. После забора нескольких кубиков жидкости поршень начинают медленно вдавливать, тем самым принуждая обратное вытекание жидкости. Здесь необходимо соизмерять усилия, учитывая, что площадь малого 2 кубового шприца раз в 5 меньше 20 кубового и соответственно при равных усилиях давление на столько же раз выше.
Такую циклическую операцию желательно провести несколько раз, а при сильных загрязнениях и больше. При очистке головки можно будет ощутить стабилизацию течения жидкости в прямом и обратном направление (протекает легче и равномернее).
По окончании набирается в шприц несколько кубиков жидкости, головка вынимается из жидкости, удерживая ее соплами вниз нажимается поршень, при этом видны ряды тонких струй вылетающих из сопел. Так визуально можно убедиться в чистоте сопел, струи должны быть без разрывов в рядах и паралельны, если есть косые струи, промывку желательно повторить. Таким образом можно добиться глубокой очистки головки.
Тяжелые загрязнения
Если предыдущий метод шпринцевания головке не помогает и она продолжает упорно молчать, тогда пускают в бой "тяжелую артилерию".
Применяются следующие методы:
На пластину сопел и приемный патрубок капается средство для мытья "Silit Bang" и выдерживается 15-20 секунд для впитывания его в капиляры, после шпринцуется дисцилятом с помощью шприца. Возможно повторение несколько раз.
Набирается в шприц несколько кубиков моющего средства "Mister Muscul" и продавливается в головку, после промывка дисцилятом.
На площадку сопел наносится капля 10 % раствора аммиака (нашатырный спирт) и по мере впитывания наносится следующие капли. После горячее шпринцевание.
Пропаривание головки перегретым паром из экспресс-кофеварки, при этом небходимо соорудить трубопровод с элластичной насадкой. (Из мер предосторожности автор данный метод и конструкцию не описывает).
Рис.4 Снимок электронным микроскопом поврежденных перегородок в центральной и правой дюзе
Такие методы обладают ударным характером, и первых три при сильном усердии могут сократить срок службы печатающей головки, однако они оправданы если принтер находится в тяжелом состоянии. А как известно замена головки настолько дорога, что разумнее будет покупка нового принтера.
Существует еще один метод очистки - ультразвуком, выпускаются даже специальные ультразвуковые ванночки для картриджей, однако автор не потдерживает применение его, так-как возможно разрушение внутренних перегородок от резонансного воздействия ультразвука. То есть, детали конструкции настолько миниатюрны и малы массой, что могут входить в резонанс даже под воздействим высоких частот. Пример разрушения перегородок в центральной и правой дюзе ультразвуком показан на рис.4.
P.S. Во всем должно присутствовать разумное воздействие, - отверткой можно и танк сломать.
Промывка головки Canon. Часть 2 .
В продолжение разговора о процедуре промывки печатающей головки, не лишним будет более подробно рассмотреть порядок действий, применяемые материалы и инструменты. Это поможет пользователям избежать ошибок и повысить качество выполняемой работы.
В качестве примера взята головка Canon BC-21e, которая является близким аналогом для принтеров Canon многих марок: BJC 2000, S200-300, i250-i350, i1500. Для других более современных принтеров, технология и приемы остаются прежними, меняются лишь диаметры трубок.
И так, продолжим.
Необходимо запастись:
промывочная жидкость, пинцет, емкость (типа чашки Петри), бумажные полотенца, пару шприцов 20 мл., ПВХ трубки диаметров 4, 5, 7 мм. Для современных принтеров серий 3000-5000 необходимо будет применить трубки больших диаметров.
Головка Canon BC-21e Фото 2. Необходимые материалы и инструменты
Изначально извлекаются прокладки посадочных мест картриджей (на фото 1 видно извлеченную прокладку черного картриджа). Теперь можно приступить к подбору диаметра трубок для насадки их на приемный патрубок головки. Место насадки трубки на черный патрубок указано на фото 3 в верхнем левом углу. Для черного патрубка применяется диаметр 5 мм. и собирается составная конструкция из трубок 5, 4 мм. и 20 кубового шприца (см. фото 3). На носик шприца надевается кусочек трубки 4 мм., а затем к ней присоединяется 5 мм. трубка, которая в свою очередь уже насаживается непосредственно на приемный патрубок.
Фото 3.Промывка черной головки
(вверху слева - посадка трубки на патрубок) Фото 4. Установка трубки на патрубок
Фото 5. Промывка желтых дюз
Можно приступать к промывке головки. В емкость наливается горячая промывка или дисцилят высотой 4-5 мм. Головка с присоединенной трубкой и шприцом погружается площадкой сопел на дно в жидкость.
Внимание! Промывка начинается с вакуумирования головки посредством вытягивания поршня шприца. Отбирается из головки 2-3 мл. жидкости и отсоединив трубку от патрубка, удаляется в иную емкость. Сущность данного требования начала процесса промывки сводится к тому, что бы выбрать сгустки и отложения в дюзах, питающих каналах и фильтре наружу, против естественного направления движения чернил, а не проталкивать все эти аномальные отложения через дюзы и сопла головки.
Фото 6. Проверка состояния черной головки (внизу слева - струи дисцилята из сопел)
Фото 7. Повторная проверка черного
Далее снова вакуумируется головка шприцом до набора 2-5 мл. жидкости в шприц. Но теперь набранная жидкость шприцуется обратно в головку. Так циклично производится промывка головки несколько раз (фото 3, 5).
Комплект жидкостей и материалов мастера
Во время этих циклов площадка сопел головки должна находиться в жидкости. При тяжелых загрязнениях количество циклов шприцевания и вакуумирования увеличивается. В процессе промывки необходимо следить за температурой жидкости и по мере остывания заменять горячей, что значительно сопутствует увеличению качества промывки.
Проверка качества возможна в процессе промывки. Необходимо вынуть головку из емкости и нажатием на поршень шприца просматриваются струи из сопел головки, напоминающие душ (фото 6, 7). Струи должны быть стройным рядом без разрывов и параллельны (не косить в разные стороны). На увеличенном фрагменте фото 6 (внизу слева) виден разрыв ряда струй, что указывает на наличие закупоренных сопел. В этом случае промывку продолжают до получения ровного ряда струй (фото 7).
Такой метод промывки применяется для каждого цвета головки.
Головки Canon выдерживают довольно значительные давления при шприцевании, однако не стоит увлекаться и необходимо аккуратное разумное воздействие, без спешки. В противно случае можно перестараться и цена скорости и значительных воздействий будет составлять цене покупки нового принтера! Основную стоимость принтера составляет печатающая головка, и в этом можно быстро убедиться.
P.S.1. Внимание! Не применять данный метод промывки для головок принтеров марки Epson. Без большого опыта промывок, малейшее превышение давления приводит к разрушению диафрагм и пьезокристалов в головке.
P.S.2. В случае сложности приобретения промывочной жидкости или даже дисцилята, можно применить в качестве промывки дважды кипяченую воду.
P.S.3. При примении промывочной жидкости - прошприцевать головку дисцилятом.
Промывка головки Canon. Часть 3 .
В третьей части рассмотрим засор фильтра и питающих каналов печатающей головки (ПГ) Canon без разборки.
При больших объемах печати дают о себе знать засоры и сгустки чернил в фильтрующей сетке и питающих каналах ПГ. Это проявляется в связи с тем, что снабжение чернилами дюз ПГ недостаточное, и питающие каналы вместе с фильтром, не обеспечивают необходимую скорость потока чернил. При малых объемах, на качестве распечатка это может не отразиться, так как во время простоя принтера, чернила успевают заполнить питающие каналы, но при потоковой печати без перерывов, появляются светлые полосы и пропуски, из-за нехватки чернил.
Фото 1. Тест печатающей головки Canon Фото 2. Печатающая головка PIXMA IP 4300
Первым делом возможно обнаружить такие засоры на распечатке теста ПГ. Возьмем распечатку теста Canon IP 4300 (аналогичная для принтеров Canon серий 3000, 4000, 5000) и на распечатке (см. фото 1) явно видно засорение дюзы (область 1, фото 1) и засоры фильтра с каналами ПГ (области 2, фото 1).
Рассмотрим промывку ПГ Canon PIXMA IP 4300 (фото 2) без разборки, при таком случае засора.
Необходимо запастись:
дистилят,
"Silit Bang" без хлора в своем составе (см. фото 7),
промывочная жидкость,
емкость (типа чашки Петри)
бумажные полотенца,
шприцы - 20, 5 и 2 мл.,
ПВХ трубки диаметров 4, 7 мм.
С соответствующего цвета приемного патрубка снимается уплотнительная прокладка. На него надевается ПВХ трубка диаметром 7 мм. Перед надеванием можно конец трубки разогреть (например над пламенем зажигалки) и плотно установить. Сверху трубки (см. фото 3) вставляется обрезанный корпус шприца 2 мл., на штуцер которого в дальнейшем одевается отрезок трубки диаметром 4 мм. (см. фото), для возможности дальнейшей состыковки с другим шприцом.
Установка промывочной конструкции
на приемный штуцер ПГ Фото 4. Заливка "Silit Bang"
Фото 5. "Выдержка "Silit Bang" на приемном штуцере ПГ
Фото 6. Шприцевание печатающей головки Canon Фото 7. Cредствo "Silit Bang"
ПГ с установленной конструкцией погружается в емкость, в которую залит дисцилят или промывочная жидкость с уровнем до 5 мм. В корпус, установленного шприца, заливается 1-2 мл. средства "Silit Bang" (см. фото 4), и выдерживается 1-1,5 мин. (см. фото 5). Посредством трубки подсоединяется шприц на 20 мл. и, обращаю внимание, вытягивается поршень шприца, при этом происходит высасывание средства "Silit Bang", с промывкой головки, питающих каналов и фильтрующей сетки промывочной жидкостью или дистилятом (см. фото 6). Наполненный шприц отсоединяется и содержимое выливается.
После производится стандартная промывка ПГ описанная в предыдущих частях ("Промывка головки Canon", часть 1, часть 2), данного раздела. В процессе промывки может наблюдаться вспенивание остатков "Silit Bang", в таком случае промывку дистилятом провести до полной чистоты и отсутствия пены.
Промывка таким образом обязательно даст положительные результаты, однако если все же остались засоры, необходимо повторить процедуру. И при сильном сопротивлении засора, можно применить вместо средства "Silit Bang", 10 % раствор аммиака, с выдержкой несколько минут.
Более тяжелые засоры головок будут рассмотрены в части 4.
P.S.1. Внимание! Во избежание смешивания остатков пигмента первым надо удалить сгустки пигментной головы, следя при этом что бы эта отработка ни в коем случае не попадала в чашку Петри обратно!
Промывка головки Canon. Часть 4 .
Практика эксплуатации струйных принтеров, показывает значительно большее количество причин вызывающие неисправности, снижение качества или даже отказ от печати, чем у лазерных принтеров. На работу струйных принтеров влияет значительно больше факторов, зачастую часть из них являются – внешними, такие как температура, период простоя между печатью, перепады атмосферных давлений. И все это происходит из-за необходимости эксплуатации потоков жидких сред в условиях чрезвычайно малых сечений, где уже значительно возрастают воздействия текучести, вязкости, сил внутреннего трения и поверхностных натяжений. Основной узел, подверженный всем негораздом судьбы принтера, - это печатающая головка (ПГ) принтера.
Эта 4 часть и последующие серии статей, предназначены больше для работников сервисов и опытных пользователей, имеющих достаточный опыт в эксплуатации струйных принтеров.
Зачастую причина некачественной печати может находится не в самой ПГ, а например, в посадочном месте картриджа, посредством подсоса воздуха из-за негерметичности прокладки приемного штуцера или повреждения корпуса картриджа. Поэтому, перебрав все возможные причины вне ПГ, только после этого уже вплотную браться за „серьезный” диалог с ПГ.
Фото 1. Нанесение раствора на площадку сопел
Если предыдущие методы промывки ПГ не приносят результатов, тогда можно пытаться растворить устойчивые сгустки и засоры, прокапывая головку 10 % раствором аммиака. Особенно актуален такой метод для ПГ принтеров серий BJC и S, головка которых разборке не подлежит. Для этого головка устанавливается вверх площадкой сопел и непосредственно на ряды сопел наносится раствор (см. фото 1). Раствор наносится в виде горки непосредственно в места рядов сопел, стараясь при этом избежать излишнего контакта со шлейфом проводников. Раствор начнет впитываться в дюзы ПГ и по мере его убывания, восполняется новой порцией. При этой операции наступит момент, когда раствор аммиака начнет прокапывать, выливаясь из приемного патрубка, - это не должно Вас останавливать, продолжаем пополнять тающую горку раствора на площадке дюз. И так промывку можно выдержать в течение получаса.
Приходилось применять более концентрированный раствор аммиака – 25 %. Однако такая сильная химическая атака на ПГ производилась при чрезвычайно сильном засоре, и возможная потеря ПГ была логично обоснована, так как принтер отремонтировать больше никто не брался, и разобрать головку серии S не представляется возможным.
Предупреждаю, - применение раствора аммиака 25 % не рекомендую к применению, а указываю, как одну из последних попыток пробить непокорную ПГ.
По окончании прокапывания, несколько раз промыть (см. часть 1, 2) ПГ дистиллятом, меняя при этом несколько раз жидкость в ванночке.
Фото 2. Промывка ПГ Canon
После проведенной процедуры, головка начнет подавать признаки жизни (высушить ПГ, установить и выполнить распечатку теста дюз) но, как правило, все же есть пробелы в тесте. Можно оставить в покое головку на принтере на продолжительное время (несколько часов), после чего выполнить тест. При неудовлетворительном результате производится повторное прокапывание 10 % раствора аммиака, промывка дистиллятом. Для новых головок, не имеющих повреждения шлейфа, в ванночке (чашке Петри) в дистилляте растворяется 3-4 мл. средства “Silit Bang” (2-5 % раствор) и прокачкой моется голова (см. фото 2). При этом раствор в шприце пенится. По окончании, тщательно промыть дистиллятом, меняя обязательно жидкость в чашке, до прекращения пенообразования в шприце, при вакуумировании и на выходе сопел, при нагнетании. Головка перед установкой должна должна не иметь остатков раствора.
При отсутствии средства “Silit Bang” и относительной его дороговизне (5,5 $-7 $), можно применить промывку раствором средства „Мистер Мускул” синего цвета (1 $-1,5 $), но с большей концентрацией.
Применение средства „Мистер Мускул” зеленого цвета не рационально, так как он имеет в своем составе аммиак, а необходимо произвести дополнительную промывку иным растворителем (органические спирты), присутствующие в синем „Мистер Мускул”.
При проведении шприцевания, не нужно прикладывать больших усилий, это не даст положительного результата, а только может привести к еще более сильным засорам, из-за того, что крупную частицу твердого образования можно запечатать в дюзу намертво. Нужно помнить, что промыть головку, - значит растворить твердые отложения и деликатно их изъять.
P.S.1. Средство “Silit Bang” обладает свойствами активной агресивной кислотной среды pH=2.2, так как присутствует серная и азотная кислота, поэтому продолжительное ее воздействие на медные проводники протертого или поврежденного шлейфа, может привести к выходу их из строя.
P.S.2. При некачественной завершающей промывке дистилятом, в емкости над длинным рядом особенно черных дюз ПГ может остаться эмульсия, что сразу выразится в полосатости печати и дырявости решетки теста. Это также может проявится и в цветных рядах.
Промывка головки Canon. Часть 5 .
Агрессивные моющие средства
Фото 1. Фото 2.
Последнее время часто применяют при промывке печатающих головок (ПГ) активные, можно даже сказать, агрессивные моющие средства, которые дают возможность удалить тяжелые засоры и старые отложения засохших ПГ. Одним из ярких и популярных представителей среди них, - моющее средство “Cilit Bang” (фото 1), часто используемое при промывке фильтрующей сетки и питающих каналов (фото 2) ПГ Canon.
Применяется средство “Cilit Bang” в чистом виде только для верхней питающей части ПГ (фото 2, ПГ Canon QY6-0044, QY6-0054), при промывке ее в разобранном состоянии.
Для промывки самой головки ПГ, средство “Cilit Bang”, возможно использовать только в слабом растворе дистиллята до 5 % и то лишь в случае чрезвычайно сложных засоров. Категорически неприемлемо замачивание самой ПГ в этом растворе из-за чрезвычайно высокой агрессивности pH=2,1-2,2.
Всмотримся же внутрь происходящих процессов.
Средство “Cilit Bang” представляет собой смесь серной, азотной кислоты и ПАВ (поверхностно активных веществ, - с которыми мы ежедневно сталкиваемся в быту). Процентный состав средства следующий: серная кислота – 30,3 %; азотная кислота – 52 %; дистиллят, ПАВ и отдушка – 17,7 %.
В качестве твердых отложений, выступают соли (карбонаты) металлов, в активную реакцию, с которыми, и вступают присутствующие кислоты. В основной массе это соли кальция, магния и железа (фото 3, сопло ПГ с отложениями).
Рассмотрим происходящие химические реакции на примере разрушения солей кальция. На первом этапе происходит взаимодействие с азотной кислотой, которая преобладает в растворе (52 %), в результате образуется нитрат кальция и углекислота. Углекислота быстро распадается на воду и углекислый газ.
Далее в действие вступает серная кислота, которая разрушает нитрат кальция, преобразуя его в рыхлый сульфат, при этом происходит восстановление азотной кислоты. Теперь рыхлые и непрочные сульфаты металлов могут быть начисто извлечены из фильтра и каналов верхней части головки.
Вот теперь ясно, что азотная кислота выступает растворителем, а серная, - разрыхлителем и создателем осадка.
Такие же аналогичные реакции происходят с солями магния и железа.
На конструктивные детали верхней части головки эта „адская смесь” повлиять не может, так как она изготовлена из пластмассы, а фильтр из синтетических волокон.
Теперь, рассмотревши поведение одного из агрессивных представителей моющих средств, необходимо перед их применением для промывки ПГ, основательно взвесить все за и против. Такие средства нужно использовать со знанием состава компонентов и их взаимодействия с материалами деталей ПГ.
Для разминки: - представьте себе взаимодействие этого раствора с оголенными медными проводниками ПГ, поцарапанного или протертого шлейфа?! ...
Раствор аммиака и моющее средство “Мистер Мускул”
В настоящее время широкое распространение для промывок ПГ получили раствор аммиака (нашатырный спирт) и моющее средство “Мистер Мускул” голубого и салатового цветов. А именно “Мистер Мускул” салатового цвета содержит в своем составе кроме этилового спирта еще и раствор аммиака.
Поэтому сосредоточим внимание на реакции раствора аммиака с твердыми отложениями, которые являются основной составляющей тяжелых засоров ПГ.
Рассмотрим реакцию аммиака с известковыми отложениями.
Вступая в реакцию с нерасворимыми солями кальция, образуются щелочь и растворимые осадки. Понятно, что такие вещества удаляются при промывке головки.
Реакции с солями других металлов аналогичны, приводящие также к образованию растворимых и неустойчивых солей.
Теперь ясен механизм промывки раствором аммиака, суть которого заключается в преобразовании солей осадков в растворимые вещества.
P.S. Коллектив сайта и читатели выражают признательность Юрию Полищуку (perevozchik) за проведение лабораторных исследований.
Промывка головки Canon. Часть 6 .
Разборка печатающего узла
Начиная с принтера i250 компания Canon предоставила нам прекрасную возможность разборки печатающего узла, которая крайне необходима при тяжелых засорах печатающей головки (ПГ). Промывка разобранного печатающего узла дает возможность полностью очистить питающие каналы, прокладку, фильтрующие сетки и саму ПГ.
Вопросы электроники, изображения частей и фильтров ПГ прекрасно рассмотрены и представлены в статье Михаила Юрьевича (mag54) “Печатающая головка (ПГ) Canon, взгляд со стороны” (StartCopy.net).
Напоминание: - начиная производство работ, руководствуясь статьями с части 4 и выше, необходимо понимать всю ответственность опасности повреждения (ПГ), вплоть до ее необратимой утери.
Рассмотрим поэтапно процесс разборки и промывки ПГ.
Принтера серии i250 - 1000, 1500 и 2000 Canon.
На фото 1 стрелками указаны места крепления контактной площадки, которые выполнены в виде пластмассовых заклепок. Их необходимо аккуратно срезать ножом, не повредив при этом эмаль печатной платы с контактными площадками. Красной стрелкой указана срезанная заклепка.
Фото 1. Печатающий узел Canon QY6-0044 Фото 2. Разборка печатающего узла Canon
Фото 3. Сложности при разборке
Далее выкручиваются саморезы (см. фото 2), крепящие основание ПГ к корпусу печатающего узла. При выкручивании саморезов можно столкнуться с такой тугой посадкой, что можно даже срезать шлицы головки самореза. В этом случае можно предварительно прогреть жалом паяльника тело самореза (см. фото 3). При выполнении нагрева, опасен перегрев самореза, так как можно расплавить посадочную часть корпуса узла.
Отвлечемся: не смог я выкрутить саморезы на головке принтера Canon 4300, даже с помощью нагрева, начисто срезав шлицы самореза, - и окончательно разозлившись, взял дрель, сверло диам. 3 мм. и начал рассверливать головки саморезов, с расчетом их срезания (дальнейшем выкрутить остатки тела саморезов пассатижами), и; – в момент сверления ко мне заходит товарищ, …… он так и застыл в дверях!
Нужно видеть, - сверлить ПГ дрелью в пол килловата!
Поддеваем отверткой фарфоровое (белое) основание ПГ, и отделяем его от корпуса (см. фото 4). Основание может сильно присохнуть на прокладке и потребуется небольшое усилие для его отсоединения.
Фото 4. Изъятие основания ПГ Фото 5. Извлеченное основание с ПГ
Фото 6. Основание с ПГ и резиновая прокладка
Внимание: отделить необходимо фарфоровое основание ПГ, указанное на фото 4 синей стрелкой, и ни в коем случае нельзя по ошибке оторвать крышку питающих каналов (указано красной стрелкой)!
Фото 7. Прокладка ПГ Фото 8. Верхняя крышка и выход питающих каналов
На фото 7 показана уплотнительная прокладка головки, располагающаяся между крышкой питающих каналов и основанием ПГ. Стрелками указаны узкие места возможного накопления сгустков краски.
Фото 8 демонстрирует поверхность крышки питающих каналов, где:
посадочные места саморезов крепления головки;
патрубок подачи черных чернил;
питающие патрубки цветных чернил.
Для когорты любителей “хочу все знать!” на фото 9 показана снятая верхняя крышка питающих каналов, где отчетливо видны (указано белыми стрелками) питающие каналы. Снимать эту крышку категорически нельзя, да и необходимости в этом нет. Проблема заключается в том, что крышка герметично проклеена по стенкам каналов и при ее отрыве от корпуса, герметично заклеить ее уже не удастся. На фото 9 и 10 представлены детали уже “мертвой” ПГ, поэтому вести разборку до такой степени, - сознательно идти на уничтожение ПГ.
Фото 9. Снятая крышка питающих каналов
Фото 10. ПГ и основание
Фарфоровое основание (см. фото 10) состоит из двух частей; массивного основания 1 и тонкой пластины 2, на которую непосредственно клеится ПГ. Обе части склеены между собой и их разборка невозможна.
На фото также видна приклеенная цветная ПГ 3, но уже оторванная от контактного шлейфа проводников.
Питающий канал основания черной ПГ (см. фото 10, поз. 4) выполнен в форме усеченной пирамиды.
Рис. 1. Конструкция ПГ
На рисунке 1 схематически показан разрез черной ПГ вдоль оси, где:
патрубок крышки питающих каналов (фото 8, поз. 2),
прокладка (фото 7),
фарфоровое основание ПГ (фото 10, поз. 1),
проклейка плстины и основания,
фарфоровая пластина ПГ (фото 10, поз. 2),
корпус ПГ,
область дюз ПГ,
область наиболее вероятного отложения сгустков чернил (фото 10, поз. 5).
Фото 11. Промывка питающих каналов и фильтров.
Теперь, рассмотрев предел степени возможной разборки, приступим к промывке питающих каналов и фильтров корпуса.
На время промывки корпуса ПГ с основанием (см. фото 6) можно поместить в промывочную жидкость с малым уровнем в емкости, из расчета погрузить в жидкость только саму ПГ и фарфоровое основание. Желательно не смачивать эл. шлейф, особенно если на нем присутствуют царапины или повреждения покрытия (возрастает вероятность „кз” шлейфа).
Нижняя часть корпуса питающих каналов погружается подогретую пром. жидкость и производится шприцевание по методике описанной в предыдущих главах (см. фото 11). В качестве промывочной жидкости можно применять даже агрессивные моющие средства, так как материал корпуса и фильтров инертен.
Шприцевание прекращают, когда жидкость свободно начинает перемещаться в прямом и обратном направлении и усилие на поршень становится совсем малым. Иными словами – легко прокачивается шприцом.
При сильных засорах можно втянуть жидкость в шприц из погруженной в промывку головки со стороны основания. Для этого ПГ располагается в жидкости площадкой сопел вниз, а со стороны основания через отверстия шприцом втягивается жидкость. Нельзя допустить прикосновения площадки сопел с твердыми предметами, поэтому можно положить ПГ на две зубочистки по краям корпуса.
Любая малейшая царапина площадки сопел может привести к необратимой косости струй, из-за повреждения кромок сопел.
На кончик шприца надеваются отрезки мягкой трубки (можно использовать эластичные переходники мед. системы переливания). На фото 12 видна установка трубок разного диаметра для возможности шприцевания черной и цветных ПГ. Усилие прижатия шприца к фарфоровому основанию должно быть минимальным, только для возможности присасывания и изъятия жидкости.
Такую операцию проводим аккуратно, не отвлекаясь на иные дела, ПГ не простит случайных резких усилий.
Головка принтеров Canon серий 4000 и 5000
Для постоянных наших читателей, представляем фото конструктивных элементов ПГ серий 4000 и 5000.
Описание конструкции и операции по промывке будут скоро предоставлены.
Фото 13. Выкручивание крепежных винтов
Фото 14. Контактная площадка ПГ
Фото 15. Пластиковая крышка и прокладка головки
Фото 16. Площадки сопел ПГ Фото 17. Печатающая головка с контактной пластиной
Фото 18. Прокладка ПГ Фото 18. Промывка корпуса